Ремонт своими руками > Производство > Металлургия > Преимущества современного литья сплавов под давлением

Преимущества современного литья сплавов под давлением

Преимущества современного литья сплавов под давлением
Рейтинг:
Одна звездаДве звездыТри звездыЧетыре звездыПять звёзд
Загрузка...

При литье любых сплавов применяют следующие методики:

— литье под давлением;

— литье в классические песчаные формы;

— литье в кокили.

Ведущее место в литейном производстве занимает первый метод, примерно до 50% общего выпуска всей литейной продукции в разных странах занимает именно литьё под давлением алюминиевых сплавов. Литье цинковых сплавов занимает второе место. Магниевые же сплавы для литья почти не применяются, так как требуют более сложных технологических условий.

Номенклатура отливок, выпускаемых в нашей стране, очень разнообразна. Таким способом отливают заготовки всевозможной конфигурации и массы, от нескольких грамм до нескольких десятков килограмм.

В чем преимущество методики литья под давлением от остальных методик:

1. Автоматизация всего производства и достигаемая благодаря этому высокая производительность. На изготовление одной отливки затрачивается очень мало труда, а значит, эта методика является наиболее оптимальной для любого крупного, массового и серийного производства.

2. Для отлитой таким способом заготовки либо вообще не требуется механическая обработка, либо ее применение минимально. Шероховатость поверхности получается очень небольшой, не более 0,075 мм. Это позволяет добиваться очень точных размеров.

3. Рельеф отлитой заготовки получается очень четкий, даже с минимальной толщиной стенок до 0,6 мм. Можно также получать литые резьбовые профили.

4. Поверхность даже у необработанных заготовок получается настолько чистой, что они уже имеют вполне эстетичный и товарный вид.

Собираясь создавать отливки конкретной формы, следует сразу же определиться, будут ли к ее прочности предъявляться особые требования, или же она будет иметь чисто декоративные функции. В зависимости от принятого решения и строится весь технологический процесс, а также высчитываются необходимые затраты.

На процесс заполнения и формирования будущей отливки влияют следующие параметры:

— давление на металл в момент заполнения и подпрессовки;

— скорость, с которой выполняется прессование;

— конструкция вентиляционной системы, применяемой при литье;

— температура заливаемого сплава и самой формы;

— смазочный режим и режим вакуумирования.

Комментировать:

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Отличие лома цветных металлов от черных
Прием черных и цветных металлов значительно отличается. Связано это, в первую очередь, с тем, что черный лом достаточно легко распознать. Здесь не так много...
Литье из бронзы и ее особенности
Бронзовое литье применяют для изготовления ландшафтных композиций, художественных изделий различных декоративных композиций. Изделия из бронзы имеют очень...
Применение лома
Сегодня металлолом является отличным и полноценным заменителем сырья, которое добывается из недр Земли. Производственные затраты на подготовку сырья и выплавку...
Металлический прокат
Металлическим прокатом считаются изделия из метала, которые были сделаны при помощи обработки холодным или горячим методом на специальных устройствах. Именно...
Особенности современной металлообработки
Ни одна из сфер промышленности без механической обработки металла обойтись не может. Ежегодно металлическая обработка совершенствуется все больше. Инструменты и...
Производство металлоконструкций
На сегодняшний день для возведения складских комплексов, промышленных и строительных ангаров, а также временных жилых построек вместо кирпича или железобетонных...
Особенности производства проволоки катанки
Катанку производят способом волочения через валы. Валы формируют и обжимают металл с разных сторон, и из куска металла, называемого блюмом, получают проволоку. В...
Коррозийные свойства сплавов АМц
Сплав АМц, из которого производятся востребованные алюминиевые листы АМц, является самым распространенным из сплавов системы Аl-Мn, так как в отожженном состоянии...
© 2011-2018 «В Авто»