Ремонт своими руками > Строительство > Инструменты и оборудование > Классификация сварочных электродов

Классификация сварочных электродов

Классификация сварочных электродов
Рейтинг:
Одна звездаДве звездыТри звездыЧетыре звездыПять звёзд
Загрузка...

Технологии современного машиностроения, строительства, промышленных отраслей развиваются бурными темпами. Но, несмотря на это, основным методом производства сварных конструкций остается дуговая сварка, покрытая металлическими электродами. Сварочные электроды – это распространенный сварочный материал, который применяется в составе сварочной цепи с целью подвода тока к предмету обработки.

Материалом, служащим для производства электродов, является сварочная проволока типа СВ08Г2С или СВ08А. На мировом рынке электроды были широко представлены только в 1928 году. С тех далеких пор металлические электроды стали делиться на покрытые, т.е. имеющие на поверхности своего стержня покрытие из специальных порошковых веществ, скрепленных клеем, и непокрытые. В России первые сварочные электроды были разработаны в 1933 году.

Каждая марка сварочных электродов имеет свои сочетания и свойства, обеспечивающие выполнение поставленных задач и требований. Это достигается за счет выбора соответствующего стержня электрода, а также элементов электродного покрытия. Электроды, используемые для сварки низколегированных и углеродистых сталей, отличаются родов сварочного тока, возможностью проведения работ со сваркой в любом положении, эффективностью и производительностью, а также склонностью к формированию трещин и образованию пор в сварных соединениях. Все эти характеристики в большей мере зависят от вида покрытия электродов. Оно может быть рутиловым, целлюлозным, кислым, основным или смешанным. Так, стойкость сварного шва, сделанного при помощи электрода с рутиловым покрытием, гораздо выше, чем у электродов с покрытием кислого типа.

Рутиловые электроды имеют целый ряд преимуществ перед остальными видами покрытий для электродов. Они обеспечивают мощное и стабильное горение дуги во время сварки переменным током, небольшие потери металла во время разбрызгивания, легкое снятие шлаковой корки, хорошее формирование прочного шва. Данные электроды малочувствительны к формированию пор в ходе изменения длины дуги, при сварке ржавого, окисленного или влажного металла.

Комментировать:

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Назначение и функции передвижного транспортера
Ленточный конвейер, передвижной транспортер, представляет собой специальный транспорт, предназначенный для непрерывного перемещения разных сыпучих материалов....
Критерии выбора мотопомпы
Главное предназначение мотопомпы сводится к выкачиванию и перемещению воды и иных жидкостей в больших объемах. Эти агрегаты широко используются в мелиоративных...
Практические рекомендации по выбору электродвигателя
Выбор электрического двигателя, который будет отвечать всем требованиям безопасности, надежности и потребительского комфорта, требует от его будущего владельца...
Советы по выбору тепловизора
Тепловизором называется устройство, которое используется для регистрации теплового излучения и преобразования его в формат, который является приемлемым для...
Советы по приобретению фрезерного станка
Под фрезерованием понимается обработка различных материалов, которые режутся на специальном оборудовании с применением движущейся фрезы. Фрезерные станки, как и...
Виды электрогенераторов и их отличия
Генераторы представляют собой маленькие электростанции с относительно небольшой мощностью, которые могут служить в качестве, как основного, так и...
Зачем нужен октанометр SHATOX SX-100К и как им пользоваться?
Октанометр марки SHATOX SX-100К является устройством, предназначенным для проведения анализа качества бензина. Каковы возможности данного устройства? С его помощью...
Преимущества дизельного генератора
Основным предназначением дизельного генератора является обеспечение объектов необходимым количеством электрической энергии. Такие генераторы обычно...
© 2011-2018 «В Авто»