Ремонт своими руками > Производство > Прочее > Бумагоделательная машина – основные принципы работы

Бумагоделательная машина – основные принципы работы

Бумагоделательная машина – основные принципы работы
Рейтинг:
Одна звездаДве звездыТри звездыЧетыре звездыПять звёзд
Загрузка...

Бумагоделательная машина – устройство, состоящее из многих секций. Благодаря ее воздействию, волокнистую суспензию,  разбавленную водой, превращают в обычную бумагу. Иногда таким же образом получают и картон.

Существует два типа бумагоделательных машин:

1. Плоскосеточные или столовые. Применяются для производства основных типов бумаги.

2. Круглосеточные или цилиндровые. Применяются для изготовления картона и определенного ассортимента бумаги.

Сам технологический процесс изготовления продукции в таких машинах одинаков, различие лишь в устройстве сетке и отливе бумажного полотна.

Заранее подготовленная бумажная масса (концентрация – 3-4%) из специального отдела (массоподготовительного) при помощи насоса подается в машинный бассейн, а уже оттуда поступает в саму машину. В бассейне масса постоянно перемешивается до однородной густоты и концентрации. При этом она разбавляется водой, которая непрерывно циркулирует по всей системе. Будучи выделенной при обезвоживании бумажной массы, такая вода вновь поступает в бассейн и вновь принимает участие в процессе производства бумаги.

Разбавленная до концентрации 0,1 – 1%, бумажная масса пропускается через очистители (центриклинеры, узлоловители и т.п.), в процессе чего из нее удаляются посторонние материалы и грубые фрагменты минерального волокна.

Очищенная бумажная масса поступает в специальный ящик, из которого начинает истекать с определенной заданной скоростью и определенной толщиной струи. Растекание происходит по ширине всей сетки. Здесь, на сетке, и начинает происходить формирование всего полотна бумаги из разбавленной суспензии. При этом выделяется избыточная вода, поступающая обратно в машинный бассейн.

Полученная таким образом бумага поступает далее в прессовую часть машины. Здесь она еще больше обезвоживается и приобретает необходимую плотность.

Следующий этап – сушильный. Здесь из готового бумажного полотна удаляются остатки влаги.

Последний этап, через который проходят листы созданной бумаги – отделочный. На этом этапе полотно подвергается специально обработке, придающей бумаге лоск, плотность и гладкость.

По завершении готовая бумага скатывается в рулоны.

Комментировать:

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ
Оборудование для фасовки и упаковки товаров
Упаковка в настоящее время играет немаловажную роль в реализации готовой продукции. Она предохраняет содержимое от нежелательного воздействия окружающей среды,...
Ленточно-цепные конвейеры и их особенности
Ленточно-цепные конвейеры представляют собой разновидность ленточного конвейера. В конвейерах такого типа лента работает только как грузонесущий орган, а...
Особенности судостроения
Судостроение считается довольно важной отраслью, обеспечивающей баланс между такими важными показателями экономики, как спрос и предложение. В то время, когда...
Требования, предъявляемые к технологии экструзии
При изготовлении пластиковых изделий путем термоформования огромное значение имеет качество полимерных заготовок, которые получают по средства экструзии через...
Правила выбора комбикормового оборудования
Грануляторы, смесители, дробильный модуль, секции охлаждения и мощности по загрузке и складированию – это и есть оборудование для создания кормов. Раньше...
Особенности выбора промышленного швейного оборудования
При выборе промышленного швейного оборудования нужно обязательно определиться с характеристиками, которыми должно оно обладать. Таким образом, когда вы...
На электроды из металла, которые созданы в виде недлинных стержней, подают высокое напряжение, величина которого может достигать сотен тысяч вольт. Их формирует...
Оборудование для производства сыра
Первые значительные потуги механизации процесса изготовления сыра начались еще в XIX веке. Основная трудность для сыроделов заключается в сложности перемешивания...
© 2011-2017 «В Авто»